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            如何正確掌握螺柱焊機的焊接工藝?

            發布時間:2023-02-28 11:27:59訪問:8906

              (1)螺柱焊機的焊接操作應嚴格按照試驗得到的正確工藝規范進行。主要包括:嚴格按規范干燥焊條;選擇合適的焊接規范和線路能量、合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度和正確的焊接順序;點焊檢查處理;做好雙面焊根;仔細清理坡口和焊絲,去除油、銹和水。

              (3)選擇合理的焊接結構,避免約束應力過大;正確的坡口形式和焊接順序;降低焊接殘余應力的峰值。

              (4)焊前預熱、焊后冷卻、控制層間溫度和焊后熱處理是防止冷裂紋的有效方法。預熱和冷卻可以減緩冷卻速度(延長)△t800~500℃停留時間),改善接頭組織狀態,降低淬火傾向,降低組織應力;焊接后的熱處理可以消除焊接的殘余應力,降低焊縫中氫擴散的含量。在大多數情況下,焊接后應立即進行應力熱處理。

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              (5)焊后立即錘擊,分散殘余應力,避免高應力區域,是防止局部補焊時冷裂紋的有效方法之一。

              (6)在焊縫根部和應力集中的焊縫表面(熱影響區的約束應力較低),采用強度水平較低的焊條,在高約束下往往取得良好的效果。

              (7)惰性氣體保護焊可以z大限度地控制焊縫的氫含量,降低冷裂紋的敏感性。因此,應大力推廣TIG、MIG焊接。

              二、層狀撕裂

              層撕裂是冷裂的一種特殊形式。主要原因是鋼板中存在分層(沿軋制方向)的夾雜物(特別是硫化物)。在垂直于軋制方向(板厚方向)的拉伸應力作用下,在鋼板中熱影響區或稍遠處,與母材軋制表面平行的臺階
            層開裂。它產生在T型和K型厚板的角焊接接頭中。

              提高鋼板質量,減少鋼中層夾雜物,采取結構設計和焊接工藝措施,減少板厚方向的焊接拉伸應力,防止層撕裂。焊接厚板前,檢查板的超聲波和坡口滲透,檢查層夾雜物。如果有層夾雜物,可以盡量避免或提前修理和磨削。


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